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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號(hào) | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號(hào) | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鑄鐵閘門安裝流程及工藝措施?
1.?安裝總流程?
該類閘門安裝具體施工流程經(jīng)常受電站整體工期、土建施工進(jìn)度等因素影響，可具體調(diào)整。常規(guī)的安裝總流程如下：
2.?門槽埋件安裝?
門槽埋件主要由底檻、側(cè)軌、支鉸座的支承埋件、門楣（潛孔弧門）、側(cè)軌（深孔閘門、門葉導(dǎo)軌）組成。
?2.1.?安裝流程
2.2.?安裝工藝措施要求：?
技術(shù)準(zhǔn)備工作，設(shè)計(jì)圖紙校核，根據(jù)圖紙，繪制測量放點(diǎn)圖，配合測量工程師放點(diǎn)，并向各班組進(jìn)行技術(shù)交底后就可以進(jìn)入安裝工作了。
?2.2.1.?底檻?
底檻是埋件中的主要部件，它的安裝精度將制約到整個(gè)埋件的安裝質(zhì)量，所以必須引起足夠的重視。?
工器具：水準(zhǔn)儀、1m鋼板尺、150mm鋼板尺、水平尺、劃針、粉線、拉緊器、3t壓機(jī)、手割搶一套、電焊機(jī)。?
門槽埋件安裝主要控制點(diǎn)有：支鉸中心在閘墩側(cè)墻上的投影點(diǎn)、里程樁號(hào)、孔口中心、、高程及各單件相對尺寸等。底檻安裝主要控制點(diǎn)為：底檻中心線、高程、水平度及表面扭曲。?
弧形閘門的底檻安裝方法與平面閘門相同，但還必須檢查底檻中心至支鉸中心的半徑R值。?2.2.2.?側(cè)軌安裝：?
待土建底檻混凝土澆筑完畢后，檢查各項(xiàng)尺寸的變化情況，主要檢查底檻的不平度。然后對底檻重新分線，將測量放的控制點(diǎn)返到底檻上（孔口中心、底檻中心），這樣可以減少誤差累計(jì)。必需仔細(xì)進(jìn)行，多次復(fù)查，因?yàn)殚T框安裝控制線將根據(jù)這些點(diǎn)線來進(jìn)行返點(diǎn)。根據(jù)底檻中心線、孔口中心線以及設(shè)計(jì)尺寸，在底檻上分出側(cè)軌止水座板的中心點(diǎn)、側(cè)軌的安裝位置（距孔口中心線的距離）及控制點(diǎn)的設(shè)置。完畢后須對其各點(diǎn)尺寸進(jìn)行校核，尺寸無誤后就可以開始安裝。安裝一般安排4個(gè)人，每邊兩個(gè)。?
安裝前將根據(jù)圖紙要求，對一期插筋（影響門框安裝）進(jìn)行清掃，隨后將根據(jù)側(cè)軌分節(jié)圖掛裝門框至相應(yīng)的位置，節(jié)與節(jié)之間留夠安裝空（300~500mm）。，以便施工人員調(diào)整。?
*步：設(shè)置控制點(diǎn)。為檢查垂直度和扭曲度，必須在側(cè)墻上適宜的外露鋼筋頭上設(shè)置控制點(diǎn)S1、S2、S3和S4，以形成兩個(gè)“Ⅱ”形控制基準(zhǔn)平而S和S&＃39;，如圖所示。帶有活套的線3可以在線1和線2上沿水流方向移動(dòng)。控制基準(zhǔn)面距側(cè)止水座板面*取50～100mm之間的一個(gè)整數(shù)值。測量線3?距側(cè)軌面所得數(shù)值偏差就是對孔口中心線的偏差。?
????弧形側(cè)軌安裝，除了控制側(cè)軌板的垂直和扭曲度之外，同時(shí)還應(yīng)調(diào)整控制側(cè)止水板中心至支鉸中心的半徑R，誤差不超過±5mm。由于半徑值一般都是十余米，用鋼卷尺測量不易拉緊，往往影響讀數(shù)的準(zhǔn)確性，因此一般將控制半徑R轉(zhuǎn)換成控制如圖所示的bn值。bn值為各節(jié)側(cè)軌止水座板中心至基準(zhǔn)線的水平距離。基準(zhǔn)線4或5等在測量放線時(shí)放在側(cè)墻上。bn值應(yīng)在安裝前由工程技術(shù)人員根據(jù)門槽分段高度用CAD作圖放樣中計(jì)算出相應(yīng)值(也可用如圖所示參數(shù)以幾何法算出：bn=RSinAn-L+Cn)。在安裝過程中，用相應(yīng)高程的止水座板中心所對應(yīng)的bn值作為側(cè)軌安裝控制的依據(jù)。?
安裝調(diào)整完畢，用鋼卷尺選擇幾個(gè)點(diǎn)直接測量出止水座板半徑R的數(shù)值與設(shè)計(jì)值的偏差。做到安裝的準(zhǔn)確無誤。
bn2—*節(jié)側(cè)軌止水座板中心
E2點(diǎn)至基準(zhǔn)線4的水平距離(mm);?
L—底坎中心E,至支鉸中心的水平距(mm)；?????????
M—E2點(diǎn)至支鉸中心的水平距離(mm)；?
An—側(cè)止水座板中心E點(diǎn)在不同高度時(shí)與支鉸中心所夾角度(度)；?
當(dāng)An>90。時(shí)，An=90。，式中SinAn用CosBn代替；?
Cn—由技術(shù)人員在放樣時(shí)確定，作為測量的依據(jù)?。??
*步：將掛好的側(cè)軌，用手拉葫蘆放至底檻，根據(jù)側(cè)軌的重量***手拉葫蘆，必需***1.5倍的安全系數(shù)。掛葫蘆的鋼筋要用兩根，并且要將鋼筋向上灣，因?yàn)橐黄谥械匿摻畈缓芸煽康摹?
第三步：首先將側(cè)軌下部及止水座板調(diào)整至與底檻上設(shè)置的控制點(diǎn)線基本吻合，用眼看上端與下端是否垂直，基本垂直后就可以焊接拉緊器了，下端焊接三個(gè)拉緊器，上端焊接三個(gè)拉緊器，正（后）面兩個(gè)，側(cè)面一個(gè)。拉緊器盡可能焊接得上、下，左、右都平直，這樣拉緊器受力好，焊接必需可靠。然后就按照設(shè)置的控制點(diǎn)線進(jìn)行側(cè)軌的調(diào)整。兩邊側(cè)軌調(diào)整完成后，一定要用鋼卷尺測量兩邊止水座板的盡跨值與設(shè)計(jì)值的偏差。側(cè)軌的安裝偏差允許值見表。
三個(gè)拉緊器，上端焊接三個(gè)拉緊器，正（后）面兩個(gè)，側(cè)面一個(gè)。拉緊器盡可能焊接得上、下，左、右都平直，這樣拉緊器受力好，焊接必需可靠。然后就按照設(shè)置的控制點(diǎn)線進(jìn)行側(cè)軌的調(diào)整。兩邊側(cè)軌調(diào)整完成后，一定要用鋼卷尺測量兩邊止水座板的盡跨值與設(shè)計(jì)值的偏差。側(cè)軌的安裝偏差允許值見表。??
第四步：重*節(jié)門框前，應(yīng)將至少對*節(jié)加固3~4組，以防止安裝或其它外力對安裝質(zhì)量的影響。加固時(shí)原則上應(yīng)先焊對接焊的一邊，再焊搭接的一邊，以防止焊接收縮對安裝尺寸的影響。?
重*節(jié)，首先將控制部位的中心分出來，將上一根的中心與*節(jié)側(cè)軌對中后，就點(diǎn)焊一點(diǎn)（***牢固），在按照*步的方法進(jìn)行尺寸調(diào)整，接頭處的錯(cuò)位，不得大于0.5mm。合格后，加固。?
PGZ拱形鑄鐵閘門 產(chǎn)品可分為:PZ平板平面 鑄鐵閘門、封閉式 鑄鐵閘門、鑲銅 鑄鐵圓閘門、 鑄鐵圓閘門、PZ機(jī)閘一體式 鑄鐵閘門、手提式 鑄鐵閘門、弧形 鑄鐵閘門、高壓 鑄鐵閘門、拍門、潮門等產(chǎn)品。我廠可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式安裝止水 。鑄鐵拱形閘門安裝方法與日常使用：在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。鑄鐵閘門必須采用需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開安裝。安裝調(diào)整，鑄鐵閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。
平面弧形鑄鐵閘門-鑄造結(jié)構(gòu) 鑲銅工藝安裝弧形鋼制閘門步驟
1.利用側(cè)軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序?yàn)橹С写罅旱陌惭b，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行，埋件安裝
2、利用門葉側(cè)面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序?yàn)槁窦惭b，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行
安裝大型弧形鋼制閘門注意事項(xiàng)： 1，安裝測量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀和水準(zhǔn)儀，并對全站儀的對中器、水準(zhǔn)氣泡、視準(zhǔn)軸誤差C、指標(biāo)差i等以及水準(zhǔn)儀的指標(biāo)差進(jìn)行檢測和校正 2，配套使用的測具包括經(jīng)過檢定的鋼帶尺、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測距與鋼帶尺量距差，并對棱鏡常數(shù)進(jìn)行改正 3，統(tǒng)一測量放樣和驗(yàn)收時(shí)需使用的支承大梁的里程、傾角和高程，弧門工作半徑，側(cè)軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機(jī)機(jī)架的里程和高程等起算參數(shù)
