不銹鋼閘門表面防腐：
1.輔助件采用碳鋼或合金鋼時應作表面防腐處理。

2.閘門輔助件表面應進行噴鋅、噴鋁等金屬熱噴涂保護或涂料保護。。

3.涂裝前，零部件應進行噴砂（拋丸）表面預處理。

4.噴砂（拋丸）處理后，基體金屬表面除銹等級不宜低于GB/T8923-1998中的Sa2?級，埋件埋入混凝土一側的除銹等級可為Sal級。

5.除銹后，表面粗糙度對常規防腐涂料應為Ry40μm-Ry70μm，對厚漿型重防腐涂料及金屬熱噴涂應為Ry60μm-Ry100μm。

6.金屬熱噴涂方法按GB/T9793的規定，金屬涂層的厚度根據工作環境及閘門結構確定，也可根據噴涂材料參照以下厚度，噴鋁層、鋅鋁、稀土鋁混合金屬宜取100μm-120μm，噴鋅層宜取120μm-150μm，噴鋁鎂混合金屬層宜取100μm-120μm。

7.涂料涂裝層數、每層厚度、逐層涂裝間隔時間應按涂料制造廠的規定，涂層總厚度也可按訂貨合同的要求，漆膜的***小厚度值不應低于設計厚度的85%。

8.金屬噴涂用的金屬絲應光潔、無銹、無油、無折痕且直徑為2.0mm-3.0mm。

9.涂層與金屬基體之間具有良好的結合性能和足夠的附著力，不應出現涂層與基體剝離的現象。

10.金屬熱噴涂層表面應均勻，不應有起皮、鼓泡、裂紋、掉塊及漏噴之處，涂料涂層表面應顏色一致，無流掛、皺紋、鼓泡、裂紋等缺陷。

11.閘門用于飲用水工程，有飲用水衛生要求時，應符合GB/T17219.

不銹鋼閘門操作與密封性能：
1.閘門啟閉過程中，各部件動作應靈活，功能應可靠，無卡阻現象。
2.用于給水、排水工程構筑物時，金屬密封閘門在承受正向設計水頭壓力時，泄露量小于或等于1.25L/min.m密封長度，承受反向設計水頭壓力時，泄露量小于或等于2.5L/min.m。橡膠密封閘門在承受設計水頭壓力時，應為零泄漏。用于水利、水電工程構筑物時，泄露量小于或等于6L/min.m。泄露量亦可按訂貨合同的要求。